與其他機(jī)械加工相比，模具加工有其一定的特殊性，這些特殊性主要是：
1.大多數(shù)模具需要在實(shí)芯金屬模塊上加工出形狀復(fù)雜的空間曲面，隨著模具不斷向大型化發(fā)展，模塊重量也將越來(lái)越大，現(xiàn)在有的已達(dá)幾十噸;
2.大多數(shù)模具外形為長(zhǎng)方體或正方體，很少有窄長(zhǎng)形的，主要加工量集中在凹模和凸模上;
3.隨著模具制品要求越來(lái)越精密、復(fù)雜，對(duì)模具加工精度的要求也越來(lái)越高，現(xiàn)在許多模具的加工精度已達(dá)±1~2μm，不久將很快發(fā)展為小于±1μm;
4.隨著用戶對(duì)模具生產(chǎn)周期的要求越來(lái)越短，模具加工就要滿足高效、快速，且有一定柔性和長(zhǎng)時(shí)間滿負(fù)荷不停頓運(yùn)行等要求。
根據(jù)上述4條特殊性，就對(duì)模具加工設(shè)備提出了如下一些基本要求：1.機(jī)床要有好的剛性和與模塊重量相適應(yīng)的大承載能力;
2.工作臺(tái)面尺寸要與模具外形尺寸相適應(yīng)，宜于長(zhǎng)方形或正方形及圓形，不宜窄長(zhǎng)，而高度方向及其行程卻要求有較大空間;
3.要有高的精度及精度保持性;
4.要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續(xù)長(zhǎng)久滿負(fù)荷運(yùn)行;
5.為適應(yīng)復(fù)雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機(jī)床能多軸聯(lián)動(dòng)，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。
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